고무 압출기의 작동 원리 소개

우리 생활에는 많은 고무 제품이 있습니다. 우리가 흔히 볼 수 있는 자동차 타이어는 고무로 되어 있습니다. 우리가 흔히 볼 수 있는 대부분의 제품은 고무로 되어 있습니다. 우리 생활에서도 흔히 볼 수 있는 한 번의 움직임으로 많은 제품을 만들 수 있습니다. 일부 밑창도 고무로 되어 있습니다. 고무를 가공할 때, 고무 압출기 필요합니다. 고무 압출기는 압출 장치입니다. 이제 우리는 고무 압출기의 작동 원리와 분류를 이해하게 되었습니다.
I. 고무 압출기의 작동 원리
고무 압출기는 나사와 나선이 있는 배럴을 통해 위의 모든 공정을 완료합니다. 플라스틱 펠릿은 배럴 한쪽 끝에 있는 호퍼를 통해 배럴에 들어간 다음 나사를 통해 배럴의 다른 쪽 끝으로 이송됩니다. 충분한 압력을 가하기 위해 나사의 나사산 깊이는 호퍼까지의 거리가 멀어질수록 감소합니다. 플라스틱과 나사 사이의 마찰에 의해 발생하는 외부 가열과 내부 열이 우리에게 일을 제공합니다!
분류
1, 플런저 유형
압출기는 18세기에 탄생했습니다. 1795년 Inger의 Joseph Bramah가 제조한 이음매 없는 리드 파이프용 수동 피스톤 압출기는 세계 최초의 압출기로 간주됩니다. 그 이후로 19세기 초반 50년 동안 압출기는 기본적으로 납 파이프, 마카로니 및 기타 식품 가공, 벽돌 제조 및 도자기 산업의 생산에만 사용되었습니다.
2, 나사 유형
1870년에 등장한 고무 압출기는 핫 피드 압출기였습니다. 그것에 의해 공급되는 고무 재료는 핫멜트되어야하며 재료 공급이 균일하고 안정적이며 일정한 속도이며 재료 온도는 50 ~ 70 ° C로 유지됩니다. 나사는 짧고 나사 홈은 깊고, 균질화 효과는 이상적이지 않습니다. 1970년대부터. 한때 종횡비가 작아졌습니다. 열간 압출기는 연속 압출이 가능하기 때문에 작업이 간단하고 생산 효율이 높으며 압출 제품의 모양이 안정적이며 많은 제품에서 열간 압출기가 여전히 사용됩니다. 타이어 생산 시 각종 트레드 및 각종 고무 압출, 호스, 케이블 및 기타 고무 제품 생산 시 고무 및 고무 블랭크 압출에 사용됩니다.
3, 일반 유형
그레이트 콜드 피드 압출기는 1940년대에 등장하여 60년대에 대중화되고 대중화되었습니다. 1980년대에 개발의 주류가 되었습니다. 1990년대 초반까지 유럽, 미국 등 선진국의 냉간압출기에서 생산된 제품은 전체 생산량의 95%를 차지했다. 별도의 스크류 압출기, 배플 스크류 압출기, 캐비티 스크류 압출기, 이송 혼합 압출기, 핀 스크류 압출기 및 다채널 이송 혼합 스크류(MCT) 압출기 등 .
이제 고무 압출기를 아십니까? 고무 압출기의 작동 원리는 매우 간단하고 작동은 매우 간단합니다. 그러나 안전에주의를 기울여야합니다. 고무 압출기는 플런저 유형으로 나눌 수 있으며 나사 유형과 일반 유형으로 나눌 수 있습니다. 다른 고무 압출기는 다르게 작동하므로 구별해야 합니다. 고무 압출기는 이미 18세기에 등장했습니다. 이 장비는 일부 고무 제품 제조업체에서 널리 사용되며 다양한 고무 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.