고무 가황 기계의 생산 공정

Update: 09 Dec,2019
Abstract: 의 생산 공정 고무 가황 기계 경화 조건에 따라 냉간 경화, 실온 경화 및 열간 경화의...
의 생산 공정 고무 가황 기계
경화 조건에 따라 냉간 경화, 실온 경화 및 열간 경화의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
냉간 가황
냉간 가황은 박막 제품의 가황에 사용할 수 있습니다. 제품은 2~5% 염화황을 함유한 이황화탄소 용액에 담근 후 세척 및 건조할 수 있습니다.
실온 가황
상온 가황시 가황공정은 상온 가황고무(혼합고무용액)를 자전거 이너튜브 조인트에 사용, 보수 등 상온, 상압에서 진행합니다.
열 가황
열 가황은 고무 제품을 가황하는 주요 방법입니다. 다른 경화 매체 및 경화 방법에 따라 열 경화는 직접 경화, 간접 경화 및 혼합 가스 경화의 세 가지 방법으로 나눌 수 있습니다.
(1) 직접 가황, 제품을 가황을 위해 뜨거운 물 또는 증기 매체에 직접 넣습니다.
(2) 간접 가황. 제품은 뜨거운 공기에서 가황됩니다. 이 방법은 일반적으로 고무 신발과 같이 외관 요구 사항이 엄격한 특정 제품에 사용됩니다.
(3) 혼합 가스 가황, 공기 가황을 먼저 사용한 다음 직접 증기 가황을 사용합니다. 이 방법은 제품의 외관에 영향을 미치는 증기 가황의 단점을 극복할 수 있으며, 열풍의 느린 열전달로 인한 열경화 시간이 길고 노화가 쉽다는 단점도 극복할 수 있습니다.
영향 요인
가황 과정에 영향을 미치는 주요 요인
(1) 유황 복용량. 양이 많을수록 가황 속도가 빨라지고 달성할 수 있는 가황 정도가 높아집니다. 고무에서 황의 용해도는 제한적입니다. 과도한 유황은 일반적으로 "황 스프레이"로 알려진 고무 표면에서 침전됩니다. 유황 주입 현상을 줄이기 위해서는 가능한 가장 낮은 온도 또는 최소한 유황의 녹는점 이하에서 유황을 첨가해야 합니다. 고무 제품 사용 요구 사항에 따르면 연질 고무의 황 함량은 일반적으로 3 %를 초과하지 않으며 반 경질 고무의 황 함량은 일반적으로 약 20 %이며 경질 고무의 황 함량은 다음과 같습니다. 최대 40% 이상.
(2) 가황 온도. 온도가 10 ° C 높으면 경화 시간이 약 절반으로 단축됩니다. 고무는 열전도율이 낮기 때문에 다양한 부품의 온도차로 인해 제품의 가황 과정이 다릅니다. 비교적 균일한 가황도를 보장하기 위해 두꺼운 고무 제품은 일반적으로 장기간에 걸쳐 온도와 저온을 서서히 증가시켜 가황합니다.
(3) 가황 시간. 이것은 가황 과정의 중요한 부분입니다. 시간이 너무 짧고 가황 정도가 불충분합니다(과황이라고도 함). 너무 긴 시간, 너무 높은 정도의 가황(일반적으로 과황으로 알려짐). 적절한 정도의 가황(일반적으로 일반 가황으로 알려짐)만이 최상의 종합 성능을 보장할 수 있습니다.
변형 인자
압축 변형률은 고무 제품의 중요한 성능 지표 중 하나입니다. 가황고무의 영구압축 정도는 가황고무의 탄성과 회복을 포함한다. 영구 변형의 크기는 주로 고무의 회복 능력 변화에 의해 좌우됩니다. 회복능력에 영향을 미치는 요인으로는 분자간 상호작용(점도), 망상구조의 변화 또는 파괴, 분자간 변위 등이 있다. 고무의 변형이 분자 사슬의 신축으로 인해 발생하는 경우 회복(또는 영구 변형의 크기)은 주로 고무의 탄성에 의해 결정됩니다. 고무의 변형이 분자 사슬의 파괴를 동반하는 경우 네트워크와 분자 사슬의 상대적인 흐름, 그것은 회복 불가능하다고 말할 수 있으며 탄성과는 아무런 관련이 없습니다. 따라서 고무의 탄성과 회복에 영향을 미치는 모든 요인은 가황고무의 압축과 영구변형에 영향을 미치는 요인이다. 이러한 요소에는 탄성, 충격 탄성(탄력성), 탄성 및 계수, 영구 압축, 영구 인열이 포함됩니다.
1. 탄성 - 고무의 탄성은 고무 분자 세그먼트 및 측기의 회전 용이성 또는 고무 분자 사슬의 컴플라이언스와 분자력의 크기를 나타내는 이론적인 개념이어야 합니다. 가황 고무의 경우 탄성은 가교 네트워크의 밀도 및 규칙성과도 관련이 있습니다.
2. 탄성과 영구변형-천연고무의 탄성은 매우 좋다고 흔히들 말하지만 영구변형이 매우 큰 경우가 많다. 이는 주로 천연고무의 신율이 매우 높기 때문입니다. 분자 사슬의 손상과 변위가 크고 파손 후 회복 과정이 길고 회복 불가능한 부분이 증가합니다. 고정 길이의 영구 변형을 비교하면 천연 고무의 영구 변형이 반드시 큰 것은 아닙니다.
3. 충격 탄성 또는 복원력은 일정한 하중(또는 일정한 에너지) 조건에서 측정됩니다. 탄성의 탄성은 가교의 정도[1] 또는 가황물의 계수와 직접적인 관련이 있습니다. 고무의 탄성과 점도를 표현합니다. (또는 흡수) 합성.
4. 압축 영구 변형은 일정한 변형 조건에서 측정되며 그 값은 고무의 탄성 및 회복 능력과 관련이 있습니다.
더 높은 변형률 속도 범위에서 가황 고무의 동적 응력-변형률 관계는 변형률 속도와 관련이 있습니다. 탄성계수, 항복응력, 유동응력은 모두 변형률이 증가함에 따라 증가하므로 재료는 동적 실험에서 분명한 결과를 나타냅니다. 변형률 효과. 낮은 변형률 하중에서 가황 고무는 변형률에 민감하지 않습니다.

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