고무 압출기 기계의 현재 상황을 알아야 합니다.

의 등장과 폭넓은 적용으로 고무 압출기 , 핫 피드 압출기의 적용 범위가 점차 축소되고 있습니다. 고무 압출기는 핫 피드에서 콜드 피드로 발전했으며 콜드 피드 핀 압출기가 개발의 주류가되었습니다. 핀 압출기는 타이어 트레드, 레이디얼 타이어 측벽, 비드 고무, 다양한 호스 및 내부 라이닝 필름과 관련된 중국 고무 산업에서 널리 사용되었습니다. 사용하는 기계는 수입 및 국내 생산입니다. 나사 직경은 85~250mm이고 길이 대 직경의 비율은 12~16입니다. 핀형 콜드 피드 압출기는 핫 피드 압출기 및 일반 콜드 피드 압출기에 비해 많은 장점이 있습니다. 그것은 우리 나라의 고무 산업 생산에 널리 사용되어 왔으며 그 사용이 지속적으로 확대되었습니다. 국내 초기에 도입된 핀형 콜드 피드 압출기는 주로 래디얼 타이어 트레드 고무 압출 및 고무 튜브 생산의 고무 코어 및 캡슐화 생산 공정에 사용됩니다. 대부분의 세미 스틸 및 전체 스틸 래디얼 타이어 트레드는 핀형 냉간 피드 압출기에 의해 생산됩니다. 바이어스 타이어 및 기타 고무 제품의 생산 과정에서 많은 제조업체가 핀 형 냉간 공급 압출기를 채택했습니다. 고무 산업에서 전통적인 생산 공정은 압출기를 성형 압출 공정 장비로 사용하는 것입니다. 핀형 콜드 피드 압출기는 압출 용량이 크고 가소화 효과가 우수하여 강선 및 섬유 코드 캘린더링에 널리 사용되었습니다. 기계 및 내부 라이너 필름 캘린더용 접착제 공급. 핀형 콜드 피드 압출기는 고무 스트레이너로도 대중화되어 사용자들로부터 호평을 받고 있습니다.

핀 형 냉간 공급 내부 복합 압출기는 또한 레이디 얼 타이어 생산에 널리 사용되었으며 레이디 얼 타이어 생산의 핵심 장비가되었습니다. 일부 회사는 여전히 기계 외 복합 압출 공정을 생산에 사용하지만 새로운 기술과 새로운 기술의 개선 및 갱신과 시장 경제의 발전으로 오래된 생산 기술 및 장비가 제거됩니다. 내부 컴파운드 압출기는 컴파운드 생산 기술의 불가피한 발전 방향입니다.

그러나 중국의 고무 산업 생산 기업에서 열간 압출기는 여전히 큰 비중을 차지합니다. 불완전한 통계에 따르면 고무를 공급하기 위해 오픈 밀을 사용하는 열간 압출 생산 공정은 우리나라에서 약 70 %를 차지합니다. 중국의 많은 오래된 고무 생산 회사는 1950년대부터 압출 장비를 사용하고 있으며 기술과 장비는 후진적입니다. 일부 회사는 구형 압출 장비가 우수한 분산, 우수한 조작성 및 숙련된 작업자와 같은 특정 이점을 가지고 있다고 생각합니다. 그러나 핀형 콜드 피드 압출기의 장점은 핫 피드 압출기의 장점보다 큽니다. 밖. 핀형 콜드 피드 압출기는 고무 압출기의 발전 방향을 대표하며 개발 잠재력이 큽니다. 우리 나라 고무 생산 기업의 압출 공정 기술 혁신을 통해 핀형 냉간 공급 압출기의 사용을 더욱 촉진할 여지가 여전히 많다는 것을 알 수 있습니다.