어떤 유형의 고무 압출기 기계가 필요합니까?

모든 압출 공정에서는 압출할 재료 내에서 압력이 발생해야 합니다. 재료에 압력을 가하면 열이 발생합니다. 이것은 피할 수 없지만 다른 압출 유형은 다른 양의 열을 생성합니다. 기본적으로 세 가지 다른 유형이 있습니다. 고무 압출기 선택된 것은 생산 운영에 광범위한 영향을 미칠 수 있습니다. 장기적인 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정이므로 올바른 유형의 압출기를 선택하는 것이 중요합니다.

나사 구동 압출기(방사형 또는 축 방향 출력 포함)
나사 구동 압출기는 나사산을 사용하여 축을 따라 제품을 압출 다이 헤드로 이동합니다. 상당한 시간 동안 제품을 열심히 작업하고 고압이 발생하며 이 과정에서 열이 발생합니다. 이것은 피할 수 없으며 모든 스크류 압출기가 이를 수행합니다. 열 생성은 플라스틱이나 식품과 같은 일부 산업에서 유용할 수 있지만 열에 의해 손상될 수 있는 의약품 또는 기타 제품의 경우 대량 및 연속 압출이 필요한 경우 원하지 않을 수 있습니다.

스크류 구동 압출기에 냉각 시스템을 추가하는 것이 가능하지만 장비를 시원하게 유지하더라도 공정 중에 제품을 냉각시키는 효율성은 다양합니다! 허용되는 열량에 제한이 있는 경우 나사 구동 압출기를 신중하게 고려하는 것이 좋습니다. 또한 생산된 압출물의 제품 온도를 측정하는 것이 좋습니다. 매우 작은 구멍을 통해 제품을 압출해야 하는 경우 특히 그렇습니다. 최종 펠릿의 직경은 대부분 압출물의 직경에 의해 결정되기 때문에 매우 작은 펠릿이 필요한 경우 이 작업을 수행해야 합니다.

바구니 또는 스크린 압출기
메커니즘에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 하나는 스크린을 통해 제품을 긁어내는 유형이고 다른 유형은 스크린을 통해 제품을 밀어내는 롤러를 사용합니다. 롤러 동작이 있는 유형은 제품에 약간 더 부드럽지만 두 유형 모두 약간의 열을 발생합니다. 스크린 압출기에서 발생하는 열은 종종 스크류 구동 압출기로 발생하는 열의 양보다 적습니다. 스크린 압출기는 일반적으로 많은 제약 제제에 적합하며 제약 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 특정 요구 용량을 생산할 수 있는 가장 저렴한 압출기입니다. 이것이 널리 사용되는 두 가지 주요 이유입니다.

기어 압출기
기어 압출기는 덜 알려져 있지만 열에 민감한 제품에 압출물이 필요할 때 중요하고 실질적인 이점이 있습니다. 작동 원리는 다른 압출기와 상당히 다릅니다. 두 개의 회전하는 기어 사이에 제품이 떨어질 수 있습니다. 기어폼의 베이스에는 구멍이 뚫려 있어 각 톱니의 베이스를 통해 제품이 기어의 중공 중앙으로 밀려들어가 기어의 앞쪽으로 빠지게 됩니다.

이 공정은 가능한 가장 적은 양의 열을 발생시키는 압출 유형입니다. 이 낮은 열 발생은 주로 다음 세 가지 이유 때문입니다.

제품이 압출 이빨에 들어가기 전과 제품이 다이의 구멍을 통해 밀어지는 실제 순간에 거의 작업이 수행되지 않습니다.

제품은 압출 구멍을 통해 매우 빠르게 이동하여 기어 중앙으로 나옵니다. 압출이 매우 빠르고 제품이 압력을 받는 시간이 짧기 때문에 열이 거의 발생하지 않습니다.

마지막으로 기어 자체가 상당히 크고 단단한 강철 덩어리이기 때문에 생성된 소량의 열이 쉽게 전달됩니다. 스크류 피드 압출기 및 스크린 압출기 모두에서 압출 지점은 일반적으로 훨씬 덜 단단하므로 제품에서 열이 전달되는 속도가 상당히 느립니다.

어떤 압출기 유형을 선택할지 결정하기 전에 위에서 언급한 사항을 진지하게 고려해야 합니다. Caleva는 이 분야의 리더이며 기꺼이 귀하와 이야기하고 귀하의 응용 프로그램에 대해 자세히 논의할 것입니다.